Холодопроизводительность, кВт 30 Потребляемая мощность (охлаждение), кВт 9,4 Теплопроизводительность, кВт 33 Потребляемая мощность (нагрев), кВт 10,0 Дозаправка хладагента 2,6 ? 2 Расход хладоносителя в испарителе, м?/ч 5,2 Гидравлическое сопротивление испарителя, кПа 45 Тип вентилятора осевой Kоличество вентиляторов, шт. 1 Потребляемая мощность вентиляторов, кВт 0,55 Обогрев, °С–12 до 30 °С Охлаждение, °Сот 5 до 49 °С Электропитание, ф/В/Гц3 / 380–415 / 50 Хладагент R410A Рабочий ток, А29 Расход воздуха, м?/ч 13500 Максимальное рабочее давление воды, МПа1 Отвод конденсата, мм DN 32
Компрессор
Тип компрессора ротационный Количество компрессоров, шт. 2
Все модели модульных холодильных машин имеют два независимых контура хладагента. Это свидетельствует о высокой надежности, поскольку при выходе из строя одного контура хладагента второй продолжает работать. Также во всех холодильных машинах предусмотрено двухступенчатое регулирование холодопроизводительности — при снижении тепловой нагрузки один фреоновый контур выключается из работы, что снижает энергопотребление и уровень шума. Таким образом обеспечивается более высокая энергоэффективность при частичной тепловой нагрузке. Воздушный конденсатор холодильных машин представляет собой теплообменник, состоящий из медных труб с увеличенной теплопередающей поверхностью за счет оребрения наружной поверхности трубок алюминиевыми ламелями. Для увеличения интенсивности теплоотдачи внутренняя поверхность медных трубок выполнена с рифлением. L- или U-образная конструкция теплообменной поверхности обеспечивает компактность конденсатора и холодильной машины в целом. КОМПРЕССОР В модульных холодильных машинах QuattroClima используются герметичные ротационные и спиральные компрессоры. Модель на 30 кВт оснащена ротационными компрессорами производства Highly Hitachi. В моделях на 65 и 130 кВт используются спиральные компрессоры Copeland Emerson и Danfoss соответственно. Данные типы компрессоров уже давно и успешно применяется в системах кондиционирования воздуха. Основными преимуществами таких компрессоров являются надежность, энергоэффективность, низкий уровень шума и вибрации, а также большой ресурс работы. ИСПАРИТЕЛЬ Модульные холодильные машины QuattroClima оснащены кожухотрубными (модели 65 и 130 кВт) испарителями и испарителями типа «труба в трубе» (модель 30 кВт). Теплообменная поверхность кожухотрубного испарителя состоит из пучка медных труб. Применение испарителя кожухотрубного типа имеет существенное преимущество из-за его меньшей подверженности замерзанию хладоносителя по сравнению с пластинчатыми испарителями. Водяной теплообменник типа «труба в трубе» состоит из двух коаксиально расположенных медных трубок. В режиме охлаждения хладоноситель течет в образованном двумя трубками концентрическом зазоре, отдавая теплоту кипящему хладагенту во внутренней медной трубе. Преимуществом данного типа теплообменника является меньшая масса и стоимость по сравнению с кожухотрубными теплообменниками. ЗАЩИТНЫЕ УСТРОЙСТВА В холодильных машинах предусмотрен высокий уровень автоматической защиты: - от высокого/низкого давления хладагента, - от обрыва фазы (контролируется правильность чередования фаз), - от замерзания хладоносителя в испарителе, - от перегрузки электродвигателей компрессоров (от высокого тока электродвигателей компрессоров), - от отсутствия (снижения) протока хладоносителя. Реле протока входит в комплект поставки холодильных машин. УПРАВЛЕНИЕ Модульные холодильные машины оснащены электронными платами управления, которые в соответствии с заложенным в них алгоритмом могут объединяться в единую систему управления (до 16 модулей). Платы управления поддерживают совместимость с системами BMS по протоколу Modbus. Для подключения к системе диспетчеризации по протоколу Modbus отдельной холодильной машины или модульной системы до 16 машин необходим опциональный конвертер QA-Modbus-A. Для управления холодильными машинами используется проводной пульт управления QA-CRС (входит в комплект поставки), с которого возможно осуществление выбора режима работы чиллера, изменение основных параметров работы. Доступны отображение аварийных кодов и возможность установки недельного таймера. С одного пульта управления доступно управление как отдельной холодильной машиной, так и модульной системой до 16 машин. Максимальная длина провода пульта управления составляет 100 м. КОНТУР ХЛАДАГЕНТА Контур хладагента модульных холодильных машин включает следующие компоненты: реле высокого и низкого давления хладагента, четырехходовой вентиль реверсирования цикла, отделитель жидкого хладагента на всасывании компрессора, датчики температуры всасывания и нагнетания хладагента, фильтр-осушитель и дросселирующий узел. В качестве дросселирующего узла цикла охлаждения в холодильной машине на 30 кВт используется капиллярная трубка. В машинах на 65 и 130 кВт используется наиболее совершенный тип дросселирующего устройства — электронный расширительный вентиль (ЭРВ). Электронные расширительные вентили выполняют те же функции, что и механические — понижение давления хладагента внутри контура, правильное заполнение испарителя жидким хладагентом и поддержание перегрева хладагента для того, чтобы убедиться, что весь фреон перешел в газообразное состояние на линии всасывания компрессора. Однако электронный расширительный вентиль быстрее реагирует на изменение тепловой нагрузки, что обеспечивает более точное поддержание температуры хладоносителя. Применение электронного расширительного вентиля позволяет оптимизировать энергопотребление агрегатов и экономить электроэнергию.
